Каталог

Технологии виброизоляции

Виброизоляция инженерных коммуникаций

Виброизоляция инженерных коммуникаций, к числу которых относятся трубопроводы и воздуховоды систем вентиляции, отопления, водоснабжения и кондиционирования выполняется с целью снизить передачу вибраций от силовых агрегатов и потоков жидкости или воздуха на ограждающие конструкции здания.

Для виброизоляции на каждом трубопроводе (или воздуховоде), присоединенном к силовому агрегату, устанавливают гибкие вставки. Их следует располагать как можно ближе к вибрирующему агрегату. Если жесткость данных вставок мала по сравнению с жесткостью виброизоляторов (например, у вентиляторов), то не имеет существенного значения, как они ориентированы. В тех случаях, когда жесткость гибких вставок сравнима с жесткостью виброизоляторов (насосные агрегаты, компрессоры) вставки следует располагать так, чтобы влияние их жесткости было минимально в направлениях действия наибольших динамических сил, развиваемых силовым агрегатом.

Например, гибкие вставки для насосных агрегатов имеют большую жесткость в продольном направлении и меньшую в поперечном. Поэтому их следует располагать параллельно оси вращения. В некоторых случаях на одном трубопроводе устанавливают две гибкие вставки на двух его расположенных рядом взаимно перпендикулярных участках. Тогда обеспечивается полезная для виброизоляции относительно низкая жесткость этой связи во всех направлениях.

Увеличение числа гибких вставок на трубопроводе более одной-двух не приводит к снижению, распространяющейся по нему, звуковой вибрации, которая все равно распространяется через поток воздуха или воды, проходящей внутри. На участках трубопроводов (воздуховодов) между агрегатом и гибкой вставкой не рекомендуется выполнять узлы крепления к строительным конструкциям (даже с использованием  виброизолирующих креплений).

Трубопроводы (воздуховоды) не должны иметь жесткого контакта с ограждающими конструкциями. Достаточно часто жесткое закрепление трубопроводов и воздуховодов к строительным конструкциям является причиной недопустимого уровня шума в удаленных помещениях, расположенных через несколько этажей от данного места крепления.

Для крепления трубопроводов и воздуховодов к строительным конструкциям применяются виброизолирующие крепления Виброфлекс М8 с упругими элементами на основе материала Sylodyn (рис.1, рис. 3). Также применются подвесные опопры с применением материала Sylomer, марка и толщина которого подбиратется исходя из массы нагрузки и площади опоры (рис.2).

Рис.1 Схема закрепления труб к потолку при помощи хомута
и виброизолирующего крепления Виброфлекс 1/30 М8

2-1.jpg

1 - Плита перекрытия. 2 - Виброизолирующий подвес Виброфлекс 1/30 М8. 3 - Труба. 4 - Хомут.

Рис.2 Схема закрепления труб, воздуховодов и др. коммуникаций и агрегатов к перекрытию при помощи траверсы и виброизолирующего материала Sylomer

1.jpg

1 - Плита перекрытия. 2 - Цанговое крепление. 3 - Шпилька М8.
4 - Воздуховод и др. коммуникации и агрегаты.
5 - Виброизоляционная прокладка Sylomer толщиной 12/25мм.
6 - Металлическая пластина для распределения нагрузки по всей площади прокладки. 7 - Траверса.

Прокладка трубопроводов (воздуховодов) через стены и перегородки должна быть выполнена с применением виброизолирующих гильз. Для этого жесткие трубопроводы и воздуховоды предварительно оклеивают материалом K-Flex ST, а после заделки в стену герметизируют при помощи виброакустического герметика Вибросил (рис.3).

Рис.3 Схема закрепления воздуховодов к перекрытию с использованием траверс
и виброизолирующего крепления Виброфлекс 4/30 М8

2.jpg

1 – Плита перекрытия. 2 – Цанговое крепление. 3 – Шпилька М8.
4 – Виброизолирующий подвес Виброфлекс 4/30 М8. 5 – Герметик Вибросил.
6 – Воздуховод и др.коммуникации. 7 – Траверса. 8 - Виброизолирующий материал K-FLEX толщиной 13 мм.
9 - Существующая стена или другая ограждающая конструкция.

В данных рекомендациях описаны только основные принципы виброизоляции. Правильный выбор схемы виброизоляции инженерного оборудования и типа применяемых виброизоляторов требует учета широкого спектра параметров: назначения и массы коммуникаций, значения основной рабочей частоты силового агрегата, массивности основания, типа здания и т.п.

Виброизоляция оборудования

Основные принципы виброизоляции

Эффект виброизоляции основывается на особенностях работы системы «масса-пружина-масса» (рис. 1).

1111.jpg

Рис. 1 Принципиальная схема виброизоляции

Такая конструкция имеет собственную частоту колебаний, после удвоения которой (fрез х 2) наступает эффект снижения передачи вибрации от оборудования (масса1) на основание (масса2). В зависимости от упругости пружины (стальных пружин или полиуретановых эластомеров ) и массы оборудования собственная резонансная частота системы должна быть подобрана так, чтобы она оказалась существенно ниже рабочей частоты силового блока (рис. 2).

2

Рис. 2  График виброизоляции в зависимости от частоты

Например, для насоса с частотой вращения 3000 оборотов минуту рабочая частота составляет 50 Гц. И если для его виброизоляции правильно рассчитать систему с резонансной частотой 20 Гц эффект снижения амплитуды колебаний составит около 10 дБ. Однако, если в результате ошибки расчета или неправильного подбора материалов рабочая частота оборудования совпадет с собственной частотой системы, вибрации могут даже возрасти на 10дБ и более!

Работающие агрегаты инженерного оборудования, к числу которого относятся силовые блоки систем вентиляции и кондиционирования, холодильники, лифты, насосы, дизель-генераторы и т.п. могут создавать повышенные уровни шума и вибрации в прилегающих жилых помещениях. При этом шум, возникающий в соседних помещениях, является «вторичным». Он возбуждается вибрацией, которая при опоре или подвесе агрегатов попадает на стены и перекрытия здания и «раскачивает» их. Таким образом, даже полная звукоизоляция всех ограждающих конструкций со стороны технического помещения, может не решить задачу достижения акустического комфорта в соседних помещениях. Требуется наличие эффективной системы виброизоляции оборудования.

Материалы и решения

Для устройства виброизоляции инженерного оборудования применяются пружинные виброизоляторы Isotop фирмы «Rainicke», полиуретановые эластомеры Sylomer и Sylodyn фирмы «Getzner», а также виброизолирующие крепления и подвесы Виброфлекс М8 компании «Acoustic Group».

Практикой доказано, что вибрации агрегатов наиболее эффективно снижаются в источнике. Для этого силовое оборудование устанавливается на виброизолирующие опоры или виброизолирующий фундамент.

Виброизолирующие опоры в виде пружин Isotop или упругих элементов из материала Sylomerr применяются в случае массивного агрегата, имеющего общую и жесткую раму. Например, дизель-генератор, собранный на мощной металлической раме (рис. 3.4).

3,2-1.JPG 3,3-2.JPG

Рис. 3.4  Виброизоляция дизель-генератора пружинами Isotop DSD

Для низкооборотистых насосов с частотой вращения менее 1500 об/мин, промышленных вентиляторов и дизель-генераторов, которые медленно выходят на свою рабочую частоту, применяются пружинные виброизоляторы. Во множестве других случаев, как правило, применяются опоры или подвесы из этастомера Sylomer или Sylodyn.

Виброизолирующий фундамент применяется для виброизоляции различного оборудования, не имеющего собственной силовой рамы. Существует три типа устройства упругого слоя: полноплоскостные опоры, ленточные опоры и точечные. (рис. 5)

4.jpg

Рис. 5 Типы виброизолирующих опор

В качестве материала упругого слоя применяются полиуретановые эластомеры Sylomer или Sylodyn. Основание фундамента выполняется из бетона или цементно-песчаного раствора с обязательным армированием металлическими конструкциями для придания повышенной прочности.

Для виброизоляции агрегатов, которые подвешиваются к перекрытию (блоки кондиционеров, канальные вентиляторы и т.п.) и имеют массу не более 150 кг, применяются подвесы Виброфлекс моделей 1/30 М8 или 4/30 M8 (рис. 6).

7.jpg

Рис.6 Виброизоляция блока кондиционера при помощи подвесов Вибролекс 1/30 М8


Фильтры

Каталог
Чтобы управлять заказами и бонусным счётом

Фильтр заказов

Фильтры

Сортировка

Сортировка

Ваш город